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標(biāo)準(zhǔn)砝碼入庫檢驗(yàn)流程介紹

考慮*標(biāo)準(zhǔn)砝碼品種規(guī)格繁多，進(jìn)出倉庫數(shù)量較大，用戶要求各不相同等因素；為了*地進(jìn)行質(zhì)量管理，嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，避免不合格產(chǎn)品流入客戶手中，特制定本*標(biāo)準(zhǔn)砝碼入庫檢驗(yàn)流程。

　　產(chǎn)品的分類

　　根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)砝碼的用途以及材料、強(qiáng)度等級的不同，我們把標(biāo)準(zhǔn)砝碼分為A、B、C三大類；A類為關(guān)鍵件、B類為重要件、C類為*般件。A類主要是機(jī)械性能等級≥10.9級的螺栓、螺柱和螺釘以及機(jī)械性能等級≥10級的螺母；B類主要是機(jī)械性能等級為8.8級的螺栓、螺柱和螺釘、機(jī)械性能等級8級的螺母以及規(guī)格≥φ12的鍍鋅彈簧墊圈；C類主要是普通螺栓、平墊圈、小規(guī)格彈簧墊圈以及其他普通標(biāo)準(zhǔn)砝碼。A、B、C三類產(chǎn)品的檢驗(yàn)流程和檢驗(yàn)項(xiàng)目分別如下：

　　A類關(guān)鍵件

　　A類關(guān)鍵件的檢驗(yàn)流程和檢驗(yàn)項(xiàng)目如下：

　　*、抽樣樣本數(shù)：A類產(chǎn)品到達(dá)倉庫后，質(zhì)檢員應(yīng)按照國標(biāo)GB90.1《緊固件驗(yàn)收檢查的規(guī)定》，對每個批次的產(chǎn)品進(jìn)行隨機(jī)抽樣，每批次抽樣數(shù)量≥8個；樣本必須從不同的包裝箱中分別抽取。

標(biāo)準(zhǔn)砝碼入庫檢驗(yàn)流程介紹

　　二、檢驗(yàn)項(xiàng)目：

　　1、型式尺寸的檢驗(yàn)：螺栓六角頭的對邊寬度、厚度、內(nèi)六角圓柱頭的直徑、頭部厚度；內(nèi)六角的深度及對邊寬度；螺栓、螺釘、螺柱的桿徑、螺栓的長度，螺栓桿部的直線度、同軸度等。六角螺母的對邊寬度、螺母的厚度，螺母孔對支承面的垂直度、同軸度。檢驗(yàn)工具：鋼皮尺、游標(biāo)卡尺、千分尺、平板等。

　　2、螺紋*度的檢驗(yàn)：主要檢查螺紋長度、螺紋通止、螺紋有無夾牙、亂扣等缺陷。檢驗(yàn)工具：游標(biāo)卡尺、螺紋環(huán)規(guī)等。對于表面鍍鋅或者達(dá)克羅處理的螺栓可用h和H級通規(guī)檢驗(yàn)外螺紋和內(nèi)螺紋。

　　3、外觀檢驗(yàn)：主要檢查表面粗糙度、表面是否有銹蝕、是否有裂紋、毛刺、過燒等缺陷，螺紋內(nèi)是否有太多的達(dá)克羅積液。

　　4、機(jī)械性能檢驗(yàn)：應(yīng)認(rèn)真核對廠家提供的質(zhì)檢報告和材質(zhì)證明，按照國標(biāo)GB3098.1和GB3098.2的規(guī)定檢查螺栓和螺母的硬度。螺栓、螺柱和螺釘?shù)挠捕葢?yīng)在桿部或螺紋末端進(jìn)行測定；螺母的硬度應(yīng)在支承面上進(jìn)行測定，并取間隔為120度的三點(diǎn)硬度平均值作為該螺母的硬度值。當(dāng)表面硬度的檢查結(jié)果與廠家質(zhì)檢報告有偏差時，應(yīng)重新檢查芯部硬度并以芯部硬度為準(zhǔn)。

　　對直徑≥M12、強(qiáng)度等級≥10.9級的螺栓，應(yīng)每個月送2~3個規(guī)格到有資質(zhì)的第三方做*拉強(qiáng)度試驗(yàn)，對回轉(zhuǎn)臺連接螺栓還必須不定期委外檢測螺栓材料的化學(xué)成分。

　　對直徑≥M12、強(qiáng)度等級≥10的螺母，應(yīng)每個月送1~2個規(guī)格到有資質(zhì)的第三方做保證載荷試驗(yàn)。

標(biāo)準(zhǔn)砝碼入庫檢驗(yàn)流程介紹