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標(biāo)準(zhǔn)砝碼廠家復(fù)驗耗時分析 說明:
摘要介紹了標(biāo)準(zhǔn)砝碼入廠驗收的過程以及近兩年來在標(biāo)準(zhǔn)砝碼驗收方面的耗時統(tǒng)計,提出了一種先進(jìn)的驗收方法。同時加以耗時比較。最終表明新辦法的優(yōu)越性
1引言
隨著社會生產(chǎn)進(jìn)度的不斷提高,對產(chǎn)品生成的準(zhǔn)時快捷也顯得特別重要?,F(xiàn)在人們在追求產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上,對產(chǎn)品交付的及時性要求也越來越高,也就是說不但要有高質(zhì)量的產(chǎn)品,同時還必須有快捷的交付進(jìn)度,才能贏得客戶的青睞。然而影響交付進(jìn)度的因素卻比較多,比較復(fù)雜。不但有自然環(huán)境的因素,還有人們的心理因素;不但有企業(yè)內(nèi)部的因素,還有企業(yè)的外部因素;不但有技術(shù)因素,還有管理組織的因素。比如原料采購是否及時,原材料供應(yīng)商信譽(yù)如何,材料驗收配送是否及時,生產(chǎn)工藝是否先進(jìn)精益,包裝發(fā)送是否合理快捷,員工素質(zhì)覺悟敬業(yè)之心如何等等。所以要把所有的因素都加以解決,困難是比較大的,因此筆者認(rèn)為科學(xué)合理的解決辦法就是逐一地加以分析并采取相應(yīng)的措施,最后再系統(tǒng)地加以優(yōu)化之。在本文中著重要解決的問題是其中一個小小的環(huán)節(jié),即材料(針對標(biāo)準(zhǔn)砝碼)采購回來后如何提高人廠復(fù)驗效率的方法。
2.目前我公司對標(biāo)準(zhǔn)砝碼入廠復(fù)驗的程序人廠驗收的簡易流程。首先,在產(chǎn)品采購人廠后,提驗工提請檢驗人員驗收,檢驗人員根據(jù)相關(guān)文件(如人廠復(fù)驗項目表或復(fù)驗規(guī)定)對其進(jìn)行包裝方面的檢查;其次,檢查相應(yīng)的質(zhì)量原始憑證的符合性和完整性,另外供應(yīng)商還必須是合格的供應(yīng)商(根據(jù)合格供應(yīng)商目錄);第三,要對產(chǎn)品的外觀進(jìn)行必要的檢查,用目視或借助相應(yīng)的放大鏡進(jìn)行,不允許有裂紋或鍍層脫落等現(xiàn)象(依據(jù)相應(yīng)的文件要求);同時還要依據(jù)相應(yīng)的圖冊或技術(shù)條件對實物體上的標(biāo)志或鍍層顏色等進(jìn)行檢查,最重要的還是尺寸的測量,依據(jù)相應(yīng)的圖冊或技術(shù)條件檢查基本尺寸,緊固件除了尺寸檢查以外還有螺紋旋合性以及物理化學(xué)性能試驗;另外還有其它輔助檢查,如提驗單、送試申請單的正確性,送試數(shù)量的正確性等。
3驗收耗時的統(tǒng)計分析
3.1通過對兩項標(biāo)準(zhǔn)砝碼驗收時間的統(tǒng)計求出標(biāo)準(zhǔn)砝碼的平均驗收時間
以兩項標(biāo)準(zhǔn)砝碼為例來統(tǒng)計驗收時間:(1)以HI-SHEAR提供的1項16234件HST10AG6.3螺栓為例:
●檢查來料是否符合公司現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及合格供應(yīng)商:5分鐘;
●核對原始憑證是否齊全,憑證和實物是否一致:5分鐘;
●檢查標(biāo)準(zhǔn)砝碼表面是否有銹蝕、鍍層脫落現(xiàn)象,用l5倍放大鏡或肉眼檢查標(biāo)準(zhǔn)砝碼是否有裂紋:10分鐘;
●檢查來料合格證明、圖號、數(shù)量和提驗單是否正確:l0分鐘;
●檢查是否做理化性能試驗。2分鐘
●按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)驗收產(chǎn)品的尺寸,其中抽樣29件,每件測量4個部位(光桿直徑、光桿長度、干部總長、螺紋外徑)。查圖冊找數(shù)據(jù),計算公差等:10分鐘;
●尺寸測量,每一個尺寸測量29次,四個部位共116次,每個尺寸按15秒算:共計30分鐘;
●試驗(試驗大約20天)報告回來后,檢查試驗結(jié)果是否合格:1分鐘;
●零件檢查合格后,編號,填寫三聯(lián)單,歸檔上賬:1O分鐘;共計83分鐘即1小時23分,不含試驗天數(shù)。(2)以一項彈簧墊圈(例如:65Mn3.0)的驗收為例統(tǒng)計:
●根據(jù)來料合格證查來料是否符合公司現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范:2分鐘;
●查來料合格證與提驗單填寫是否符合規(guī)范,按文件D00022是否做實驗:5分鐘;
●按GB859計算出所量尺寸的公差范圍,3個尺寸:5分鐘;
●按D00022抽取樣本量200件進(jìn)行尺寸測量及外觀檢查(隨機(jī)在不同的包裝中抽取樣品):每件測量3個尺寸及外觀檢查,需要大約36秒鐘,200件共需大約7200秒鐘=120分鐘;
●抽取測量尺寸和外觀合格后的產(chǎn)品任意8件送試驗(5~50天)。查實驗單填寫是否準(zhǔn)確并加蓋印章:5分鐘;
●實驗回來的單據(jù),檢查試驗結(jié)果是否符合要求:2分鐘;
●以上檢查均合格后,填寫三聯(lián)單,交室主任檢查簽字:10分鐘;
●上機(jī),歸檔:5分鐘;共計:154分鐘約2小時34分鐘,不含試驗天數(shù)。從上面的統(tǒng)計來看,兩項標(biāo)準(zhǔn)砝碼的平均時間驗收時間為118.5分鐘約2小時,均不含試驗時間(平均約2。3周)o
3.2根據(jù)統(tǒng)計出來的標(biāo)準(zhǔn)砝碼平均驗收時間來對近兩年的標(biāo)準(zhǔn)砝碼驗收量進(jìn)行耗時統(tǒng)計現(xiàn)在對2006年和2007年某檢驗室標(biāo)準(zhǔn)砝碼的驗收量和耗時進(jìn)行一下統(tǒng)計:(1)該檢驗室2006年標(biāo)準(zhǔn)砝碼驗收數(shù)量2972項,平均驗收耗時2972×118.5=352182分鐘約5869.7小時,每天按8小時滿負(fù)荷計算需要734天,每年按252天工作日算,基本等于2.91年,相當(dāng)于至少3個檢驗工作一年。(2)該檢驗室2007年標(biāo)準(zhǔn)砝碼驗收數(shù)量2439項,平均驗收耗時2439×118.5=289021.5分鐘約4817小時,每天按8小時滿負(fù)荷計算需要603天,每年按252天工作日算,基本等于2.39年,也相當(dāng)于至少3個檢驗工作一年。
4一種先進(jìn)復(fù)驗理論
標(biāo)準(zhǔn)砝碼廠家檢查的過程和思路在各個公司不盡相同,我們公司現(xiàn)在使用的是同一管理也就是同等對待(這里稱為完全管理T)o先針對一種先進(jìn)復(fù)驗理論的例子來進(jìn)行一下簡單的闡述,例如某公司首先根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)砝碼的用途將標(biāo)準(zhǔn)砝碼劃分為三類:1類:一一高強(qiáng)度材料的螺栓和螺母(R>1450MPa)——拉力螺栓和螺母——在關(guān)系疲勞強(qiáng)度區(qū)域易于安裝的螺栓——短螺紋螺栓—外圓角螺栓與加大尺寸LGP鎖緊螺釘2類:——標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)螺栓(平埋頭、不倒圓圓柱桿)——_NAs、ASN、A…等系列帶槽六角或埋頭螺栓、高鎖螺栓、GP鎖緊螺栓銷釘、NAS鎖緊螺栓銷釘一一通用結(jié)構(gòu)螺母和鎖緊螺栓套環(huán)(CGP、GP、NAS)——半圓頭鉚釘(>2.4)——結(jié)構(gòu)盲緊固件—_P-L.I預(yù)載墊圈——銷子3類:——非結(jié)構(gòu)螺釘類(如:全螺紋螺釘)——非結(jié)構(gòu)螺母(如:非自鎖螺母)—_墊圈——半圓頭鉚釘(<2.4)——非結(jié)構(gòu)盲緊固件(如:波普空心鉚釘)——各種標(biāo)準(zhǔn)砝碼(銷子、卡環(huán)、鎖緊墊圈、安全定位螺釘、快卸鎖扣等)然后根據(jù)信任程度的高低順序,將供應(yīng)商分為A、B、C和D四個等級。這種分類的訂立是根據(jù)按產(chǎn)品種類、驗收批次的結(jié)果而言。最后再結(jié)合兩者對標(biāo)準(zhǔn)砝碼的驗收安排相應(yīng)的流程,在流程中給出了某類標(biāo)準(zhǔn)砝碼在某種等級的供應(yīng)商采購時應(yīng)該采購怎樣的批抽方式。
5新舊方法耗時的比較
我們公司現(xiàn)在也已經(jīng)對部分供應(yīng)商(主要針對國內(nèi)供應(yīng)商)進(jìn)行了五色牌考評,但對于標(biāo)準(zhǔn)砝碼并沒有根據(jù)其用途進(jìn)行分類,所以借鑒這種先進(jìn)的驗收理論還不成熟?,F(xiàn)在先假使我們的標(biāo)準(zhǔn)砝碼已經(jīng)劃分為3類,根據(jù)公司對標(biāo)準(zhǔn)砝碼的需求量可以預(yù)計出3類標(biāo)準(zhǔn)砝碼所占的比例情況,如果比例為1:2:2,也就是說各類標(biāo)準(zhǔn)砝碼在數(shù)量上所占的百分比分別為20%、40%、40%;如果比例為1:3:6,各類標(biāo)準(zhǔn)砝碼所占的份額則為10%、30%、6O%。同時我們的供應(yīng)商也按A、B、C進(jìn)行了分類,這樣我們就可以對2006年和2007年的標(biāo)準(zhǔn)砝碼驗收耗時按上述理論進(jìn)行估算?,F(xiàn)在根據(jù)以上的兩種假設(shè)的類別劃分比例,分別對2006年和2007年的標(biāo)準(zhǔn)砝碼驗收量進(jìn)行耗時計算,并與我公司現(xiàn)行的驗收耗時進(jìn)行比較。(1)按照類別比例(1:2:2)對2006年驗收的2972項標(biāo)準(zhǔn)砝碼劃分后得,I類:594項,2類和3類均為1189項。
●如果均按A類供應(yīng)商放寬控制(A.),總耗時=(594/5+1189/7+1189/10)×2×118.5=96591分鐘,大約為1609.9小時,只相當(dāng)于現(xiàn)在的(完全控制T)驗收耗時(5869.7小時)的27.4%。
●如果均按B類供應(yīng)商放寬控制(B+R),總耗時=(594/3+1189/5+1189/8)×2×118.5=138508.7分鐘,大約為2308.5小時,相當(dāng)于現(xiàn)在的(完全控制T)驗收耗時(5869.7小時)的39_3%。
●如果均按B類供應(yīng)商正??刂?/span>(B+N),總耗時=(594/2+1189/3+1189/6)×2×118.5=211285.5分鐘,大約為3521.4小時,相當(dāng)于現(xiàn)在的(完全控制T)驗收耗時(5869.7小時)的6O%。
●如果均按C類供應(yīng)商加嚴(yán)控制(C+S),總耗時=(594/1+(1189/2+1189/3)×2)×118.5=305216.5分鐘,大約為5086.9小時,相當(dāng)于現(xiàn)在的(完全控制T)驗收耗時(5869.7小時)的86.7%。針對以上四種假設(shè)的控制方法和現(xiàn)在我們公司現(xiàn)行的完全控制方法的用時消耗做成圖。(2)按照類別比例(1:3:6)對2007年驗收的2439項標(biāo)準(zhǔn)砝碼劃分后得:1類為244項,2類為732項,3類為1463項。
●如果均按A類供應(yīng)商放寬控制(A+R),總耗時=(244/5+732/7+1463/10)×2×118.5=71022.1分鐘,大約為1183.7小時,只相當(dāng)于現(xiàn)在的(完全控制T)驗收耗時(4817小時)的24.6%。
●如果均按B類供應(yīng)商放寬控制(B+R),總耗時=(24/3+732/5+1463/8)X2X118.5=97314.2分鐘,大約為1621.9小時,相當(dāng)于現(xiàn)在的(完全控制T)驗收耗時(4817小時)的33.7%。
●如果均按B類供應(yīng)商正??刂?/span>(B+N),總耗時=(24/2+732/3+1463/6)X2X118.5=14530.5分鐘,大約為2408.8小時,相當(dāng)于現(xiàn)在的(完全控制T)驗收耗時(4817小時)的50%。
●如果均按C類供應(yīng)商加嚴(yán)控制(C+S),總耗時=(244/l+(732/2+14633)×2)×118.5=231233分鐘,大約為3853.9小時,相當(dāng)于現(xiàn)在的(完全控制T)驗收耗時(4817小時)的80%。針對以上四種假設(shè)的控制方法和現(xiàn)在我們公司現(xiàn)行的完全控制方法的用時消耗做成圖例,如下圖4和圖5。
以上4種假想情況的耗時均比現(xiàn)在我們實際驗收省時的多,也就是說在我們應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)砝碼如果按類別比為1:2:2的情況下,用新辦法實施入廠驗收耗時應(yīng)該為現(xiàn)耗時的27.4%到86.7%之間。如果按類別比為1:3:6的情況下,用新辦法實施入廠驗收耗時應(yīng)該為現(xiàn)耗時的24.6%到80%之間。如果在我們應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)砝碼中,3類比例再多一點,供應(yīng)商又都向A級靠近的話,我們的耗時還能進(jìn)一步地壓縮。
6結(jié)束語
對每個有發(fā)展前途的公司來說,生產(chǎn)量將會向越來越打,而人員的配置將會既精又少。在這種發(fā)展格局下,我們要提高整體進(jìn)度的唯一辦法就是革新不合理的不科學(xué)的傳統(tǒng)辦法,優(yōu)化工藝程序。文中的這種新的人廠驗收控制方法對節(jié)約驗收時間很有利,從驗收耗時分析中很容易的就證明了這一點,從分析的具體數(shù)據(jù)來看,它基本上可以節(jié)約人力資源50%左右。況且我公司對于供應(yīng)商已經(jīng)開始進(jìn)行五色牌的控制,網(wǎng)絡(luò)化辦公也在逐步推進(jìn),所以如果在設(shè)計部門對標(biāo)準(zhǔn)砝碼材料進(jìn)行分類以后,結(jié)合供應(yīng)商的級別,制定出一種合理的驗收方案,通過網(wǎng)絡(luò)自動計算提交驗收,將會大大地提高我們生產(chǎn)進(jìn)度,節(jié)約近半數(shù)驗收人力資源。
以上是標(biāo)準(zhǔn)砝碼廠家復(fù)驗耗時分析的詳細(xì)內(nèi)容,希望能幫助到您!
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