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澆注系統(tǒng)在于保證在預(yù)定的時(shí)間內(nèi)充滿鑄型,控制液態(tài)金屬通過(guò)澆注系統(tǒng)各組元時(shí)的流量、流速及流動(dòng)狀態(tài),達(dá)到孕育劑與液態(tài)金屬充分混合,平穩(wěn)潔凈地充型。1.型內(nèi)孕育方式的確定a.孕育劑:采用常用的75SiFe,型內(nèi)孕育劑量及粒度是直接影響鑄鐵砝碼的孕育效果的主要方面,孕育劑量太多會(huì)造成鑄鐵砝碼金相組織出現(xiàn)富硅相或堵塞過(guò)濾網(wǎng),造成斷流。劑量太少孕育不充分。根據(jù)QT560—10型內(nèi)孕育的經(jīng)驗(yàn)結(jié)合本件的特點(diǎn),孕育劑粒度2~5mm,其中2~3mm、3~5mm各占5O%。孕育劑量為每公斤鐵液lg,每型孕育劑量為l5~23g。2.冒口設(shè)計(jì)冒口補(bǔ)縮設(shè)計(jì)是關(guān)鍵之一,本體壁厚厚薄不勻,鑄鐵砝碼最大模數(shù)Me:1.6em,鑄鐵砝碼最小模數(shù)為Me:0.69cm。因此,除考慮球墨鑄鐵自補(bǔ)縮作用外,更需考慮冒口對(duì)鑄鐵砝碼的液體補(bǔ)縮作用。本工藝遵循了冒口的補(bǔ)縮量與鑄鐵砝碼的需補(bǔ)縮量相等。一般球墨鑄鐵件考慮到因石墨化膨脹引起的自補(bǔ)縮量及型壁遷移量,鑄鐵砝碼需補(bǔ)縮量為:4%~6%,根據(jù)本鑄鐵砝碼的結(jié)構(gòu),鑄鐵砝碼需補(bǔ)縮量取△=5%(計(jì)算略)。
3)化學(xué)成份:C、Si、Mn、S、P的成份范圍既能滿足鑄鐵砝碼性能要求,又能適合于本工藝。經(jīng)試驗(yàn)只要Cu的范圍控制適當(dāng),就能使鑄鐵砝碼本體珠光體含量穩(wěn)定地達(dá)到30%~40%。Mg殘?jiān)?/span>0.040%,0.045%范圍內(nèi),能使球化級(jí)別保持在2~3級(jí)。
只要制定合適的鑄造工藝,加強(qiáng)爐前檢測(cè)、控制鐵水成分、澆注溫度和球化劑、孕育劑的加入量以及足夠的冷卻時(shí)間,就完全能夠批量生產(chǎn)QT560--lO高韌高強(qiáng)鑄態(tài)球墨鑄鐵件。國(guó)外的轎車轉(zhuǎn)向節(jié)大多采用球墨鑄鐵件,根據(jù)我國(guó)的鑄造水平現(xiàn)狀,采用球墨鑄鐵件作為轎車轉(zhuǎn)向節(jié)是完全可行的。
上述是鑄鐵砝碼澆注系統(tǒng)試驗(yàn)結(jié)果分析的詳細(xì)內(nèi)容!
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