迅雷影院色播一级影院,欧美小电影,亚洲色图欧美色图乱轮小说虎视视频 ,久久网站视频,在线一页av,国内自拍av第一页

網(wǎng)站導(dǎo)航

新聞中心

當前位置:主頁 > 新聞中心 > 提升鑄鐵砝碼清潔度的方法有哪些
提升鑄鐵砝碼清潔度的方法有哪些
時間:2023/3/20 9:04:54 點擊次數(shù):3712

提升鑄鐵砝碼清潔度的方法有哪些

0引言

隨著汽車發(fā)動機總成清潔程度的不斷提升,汽車零部件清潔度要不變得越來越格。對于如何開發(fā)鑄鐵砝碼的清潔程度,滿是斷有一機廠的清潔度要求,汽車零部件企業(yè)投入了大量的人力、物力,最后得到的效果甚微,這樣的情況長時間持續(xù)下去,不僅給企業(yè)帶來了更高的成本,并造成了大量的時間和資源的浪費。對于鑄鐵砝碼清潔度的問題也困擾了我公司多年,通過幾十年的摸索,我們公司的鑄鐵砝碼清潔度已得到明顯提升。

1鑄造階段

鑄造階段,鑄鐵砝碼內(nèi)腔的平整和光滑程度,將直接影響后期產(chǎn)品清洗階段的清潔度重量和顆粒尺寸大小,而影響鑄鐵砝碼澆鑄后工件內(nèi)腔粗糙的因素主要存在以下方面。

1.1制芯

在制芯階段,鑄鐵砝碼沙芯表面的光滑程度將直接影響鑄造件內(nèi)腔表面的光潔程度。所以制芯時要嚴格控制沙芯表面光滑。

排氣歧管的制芯為例,我們在生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的問題和應(yīng)對的措施:

(1)鑄鐵砝碼砂芯強度不夠。在制作比較復(fù)雜的砂芯或者彎道較多的砂芯時,由于芯盒模具排氣不暢,導(dǎo)致制芯時有輕微的射不實的情況,造成沙芯強度不夠,工件澆鑄時,產(chǎn)品內(nèi)腔產(chǎn)生輕微的多肉。

(2)鑄鐵砝碼制芯毛刺。芯盒模具合模不嚴,上模和下模之間間隙過大,在制芯完成后,芯子外面會出現(xiàn)比較大的毛刺,沙芯在去毛刺過程中,在刮刀的作用下又傷傷害了砂芯表面,從而導(dǎo)致砂芯表面粗糙,工件澆鑄后,產(chǎn)品內(nèi)腔產(chǎn)生的壞絳加大,粗糙度較大。

(3)鑄鐵砝碼砂芯轉(zhuǎn)運。砂芯在制作完成后,在轉(zhuǎn)運過程中,每個產(chǎn)品沒有各自的專用的流轉(zhuǎn)架,造成芯子與芯子之間,因沒有防護,造成磕碰比較嚴重。

(4)鑄鐵砝碼修芯。對與有缺陷的沙芯進行修復(fù)時,大多工廠用的是“修補膏是石墨+膨潤土”的方法。這種方法存在兩種缺點。第一種是修補膏耐火度不是很高,在澆鑄的高溫下易產(chǎn)生粘沙現(xiàn)象,在拋丸時不易潔理;第二種是芯子表面攜帶的石黑,在澆鑄的高溫下附著在工件內(nèi)腔表面,部分石墨已經(jīng)滲透到內(nèi)腔表層,普通拋丸根本清除不了。

以上制芯過程提到的四點的問題,在鑄造企業(yè)非常普遍,但往往不能引起相應(yīng)管理者的重視,最終釀成工件藏污納垢的根源,為工件后期清洗增加難度。我們要有相應(yīng)的措施,發(fā)現(xiàn)問題解決問題,把問題消滅在源頭,對于以上問題我提出四點建議僅供參考:

(1)加強管理,增強員工的質(zhì)量意識,對于砂芯射不實、強度不夠等有缺陷的芯子要及時分離報廢。

(2)提高芯盒模具的精度,減小合模間隙,減小砂芯批縫毛刺,確保砂芯表面的光滑度。

(3)在砂芯的儲存和運轉(zhuǎn)時,要制作專用的流轉(zhuǎn)護具,避免芯子磕碰劃傷。

(4)若輕微劃傷的砂芯需要修補時,要選用耐高溫的修補膏和耐高溫的涂料現(xiàn)結(jié)合的方法。

1.2鑄鐵砝碼拋丸

鑄鐵砝碼拋丸質(zhì)量的好壞將直接影響產(chǎn)品清潔度和顆粒度指標。我們公司主要是從事汽車水泵類及汽車排氣歧管類鑄鐵砝碼產(chǎn)品的生產(chǎn),產(chǎn)品種類較多,產(chǎn)品形狀大小不一,很不規(guī)則,工件內(nèi)腔流道彎曲,要完全去除工件內(nèi)腔的氧化廢物非常困難。

鑄鐵砝碼企業(yè)常見的去除氧化廢物的方法有三種:滾桶拋丸法、懸掛拋丸法、定向拋丸法。其中滾桶拋丸法和懸掛拋丸法比較常用,這樣的拋丸方法最大的優(yōu)勢是一次進行拋丸的工件數(shù)量比較多,但是這種拋丸方法對提升產(chǎn)品的清潔度作用不大。滾桶拋丸法針對的主要是處理附著在工件外表面的氧化物的作用。由于此種拋丸方法一次性投入的工件過多,造成工件堆放疊加,在拋丸的過程中,靠堆放中間的工件,鋼丸根本進不去;堆放表層的工件鋼丸就算進入工件內(nèi)腔,對內(nèi)腔的氧化廢物也起不到去除的作用;懸掛拋丸法雖然把工件懸掛了起來,避免了工件的疊放,但在拋丸的過程中把鋼丸射進工件內(nèi)腔的次數(shù)是不可控的,并且若工件吊掛姿勢不對,鋼丸也根本掃射不進工件內(nèi)腔,造成拋丸不徹底。第三種方法定向拋丸,大多數(shù)廠家都很少采用,因為市面經(jīng)常采用的定向拋丸操作工藝為:一人一機,每個工件每個氣道孔定向拋丸10秒鐘以上,并逐次進行的拋丸的方法。若需要拋丸工件的產(chǎn)量多,那么就需要投入大量的設(shè)備和人員,致使企業(yè)的投資成本比較高,但是這種方法是提升工件清潔程度的最優(yōu)方法。我公司采用的是懸掛拋丸法和定向拋丸相結(jié)合拋丸工藝。

1.3鑄鐵砝碼毛坯防銹

毛坯件的表面防銹,對產(chǎn)品清潔度的影響也不可忽視。大多鑄造企業(yè)選用的防銹劑都是黏度較大防銹油,來預(yù)防長時間庫存和長途運輸帶來的生銹風險。但這樣會帶來大量粉塵吸附工件表面的問題,若長時間庫存和運輸,油膜干燥后,清洗工序很難把毛坯內(nèi)外的油和粉塵的混合物清洗干凈。

針對這種情況,對于毛壞的防銹,盡量選用水基型的防銹劑使用:對于距離加工基地較近的鑄造廠,盡量不要選用防銹劑防銹,可選用毛坯密封袋包裝運輸方法。

上述是提升鑄鐵砝碼清潔度的方法有哪些的詳細內(nèi)容,希望能幫助到您!

聯(lián)系方式

網(wǎng)址:http://m.zms31.cn
傳真:0731-88317651
郵編:300381
地址:湖南省長沙市望城區(qū)
在線客服 聯(lián)系方式 二維碼

服務(wù)熱線

18613981349

掃*掃,關(guān)注我們

電話

撥打電話